對于，選擇何種材料是重中之重的事情，同樣也是關系到手板質量，價格等問題。先來了解一下，常見的3D打印材料有：FDM-PLA/ABS/TPU等，光固化-紅蠟樹脂/剛性樹脂/牙科樹脂等。
當你選擇3D打印時，會受那些因素影響呢？下面一起來分析分析！
根據產品的制造目的，手板大致可以分為四類:外觀驗證模型、結構驗證模型、終端產品制造等。選擇3D打印材料主要受這4大類型影響。
01.外觀驗證模型
設計制作，以檢驗產品外觀，或直接使用并要求高的外觀模型。
外形驗證模型是直觀的、可觸摸的，它能非常直觀地將設計師的創意以實物的形式反映出來，避免了“畫出來好看做不好”的弊端。外觀驗證模型的制作是新產品開發、產品外觀推敲過程中不可或缺的。
如果是精細模型，比如動漫手辦，優先建議選用紅蠟樹脂。
02.結構驗證模型
從設計方案到量產，在產品設計過程中，通常需要制作模具。模頭制作的成本很高，比較大的模具價值幾十萬甚至上百萬，如果結構不合理，損失可想而知。
如果精度要求不高，建議選擇機械性能好、價格低的材料，比如PLA。
根據結構驗證模型的要求，如果需要耐高溫，或者對強度、使用環境有特殊要求，或者使用與最終產品原料一致的材料，我們可以選擇大量高性能的工程塑料，如ABS、尼龍、PSA等，有時這對產品非常重要，尤其是在一些功能驗證方面。
03.終端產品生產
為了滿足生產需求，在某些應用場合需要對小批量甚至一次性的產品進行加工，如在航空航天、醫療衛生等領域，或在生產過程中使用夾具和工裝。隨著3D打印材料性能的提升，終端產品的生產也越來越多了。
常用的終端產品有尼龍，用SLS技術，對尼龍粉末(PA12)進行燒結，得到的產品是性能各方面較為全面的產品，非常適合作為小批量或一次性的產品。
尼龍也可與玻纖、鋁粉混合，得到具有不同性能的成品。此外，金屬打印(SLM)越來越成為最終的產品加工方法?，F在金屬3D打印的性能可以接近鍛件的水平，在一些需要減肥或者對形狀性能要求高的應用領域逐漸普及。
04.其他類型
也有一些特殊用途的打印材料，比如如果要做珠寶首飾，可以用紅蠟樹脂作為打印材料，打印后再用失蠟法鑄造等傳統工藝制作。
與陶瓷或食品相比，這些特殊類型的3D打印也能滿足一些特殊需求。
以上就是4種會影響你選擇3D打印材料的因素了，同時也可以作為你選擇打印材料的重要參考。
